一般來講，封頭工藝規(guī)程包括沖壓成形、脫模、坡口加工、封頭以及熱處理這幾個方面，下面就對這幾部分分別進行介紹，以便讀者能夠地進行了解。
1.沖壓成形
(1)碳鋼封頭進行熱壓時，應將上下胎模進行預熱，預熱溫度應在150℃以上。
(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并校正，以沖壓時溫度不低于終壓溫度。
(3)對于薄壁封頭，為了避免出現鼓包皺褶等現象，可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形；次沖壓則采用與封頭規(guī)格相配合的上下模具，沖壓成型工。
(4)對碳鋼封頭進行壓制時，速度應與厚度相適應，以免造成封頭減薄量過大或終壓溫度過低。
2.脫模
(1)在碳鋼封頭下部應墊上緩沖物，以免碰壞封頭。
(2)使用卡環(huán)，擋住封頭邊緣，當上模提升時，封頭脫落。
(3)碳鋼封頭脫模后，需冷至550℃以下時才能吊運，以防封頭發(fā)生變形。如果封頭有試板，則應把試板放入封頭內，一起進行冷卻。
(4)熱壓成形封頭的始壓溫度和終壓溫度應采用熱電偶溫度計或其它方法進行測量，并做好記錄。
3.坡口加工
碳鋼封頭的坡口可選用機加工和熱切割加工兩種方法，坡口型式應嚴格按照工藝文件要求進行。